Производство бронзовых втулок

Производство бронзовых втулок - это процесс создания конструкционных частей различных механизмов визуально представляющих собой цилиндрические толстостенные полые трубки одного концевого внутреннего и наружного диаметра. Изготовление втулок в зависимости от их предельных нагрузок и предназначения регламентируются ГОСТ 30086-1993 года издания, ГОСТ 18433-1973, ГОСТ 11525-1982, ГОСТ 26236-1984, на страницах государственных стандартов представлены геометрические размеры ассортиментного ряда, предельные отклонения (от цилиндричности, плоскостности, угловых скосов, шероховатости), технологические операции, сферы применения. Материалом изготовления втулок служат бронзовые сплавы с содержанием меди не менее чем в 80% от общей массы, самые распространенные следующие: БрОЦС555; БрАЖ9-4; БрОФ10-1; БрАЖМЦ10-3-1.5. Химический состав марок бронзы и физические показатели регламентируется ГОСТ 613-1979 и ГОСТ 18175-1993.

Технические характеристики

Производство втулок осуществляется тремя различными технологиями: литье в кокиль; центробежное литье; резка трубного бронзового проката. Литье в кокиль в упрощенном виде можно представить в следующих процессах: берется болванка из нужного сплава и плавится в печи при температуре свыше 2000 градусов Цельсия до полного перехода в жидкое агрегатное состояние; расплавленную массу нагнетают в отливочные формы и создают в них повышенное давления (на 10-15% выше атмосферного) для равномерного распределения массы по всем плоскостям и заполнения всех пор; после форму остужают, изделие вынимают и отправляют на шлифовку абразивным составом для удаления мелких неровностей и шероховатостей, лучших контактных параметров, привлекательного внешнего вида. Создание втулок методом центробежного литья отличается от литья в кокиль тем, что в процессе отливки вместо нагнетания повышенного давления в формы, их вращают центробежным способом (вокруг своей оси). Резка трубного проката заключается в нарезке полнометражных бронзовых трубок с определенной толщиной стенок на отрезки нужной длины механическим способом с последующей шлифовкой концевых частей. Выпускаются втулки с номинальным внутренним (проходным) диаметром от 10 до 260 мм, с толщиной стенок от 5 до 20 мм (в зависимости от прочностных параметров, возложенных на нее).

Применение

Втулки используются для создания антифрикционных соединений, передаточных узлов между цилиндрическими конструкционными элементами испытывающих постоянные нагрузки ударного типа, вибрации. Применяются в станкостроении и приборостроении, в судостроении, в легком и тяжелом машиностроении, в строительной и сельскохозяйственной технике, в авиастроении, в транспортерном оборудовании - преимущественно при передаче и преобразования вращательного, поступательного момента от двигателя внутреннего сгорания, электрического движка к каким-либо рабочим контактным поверхностям (колеса, катки и тому подобное). Установка втулки и прочное ее соединение с конструкторскими частями достигается посредством пазовой вставки, запрессовки.